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壓球機、壓片機減速箱構成及常見問題解決方法

發布時間:2012-04-17 瀏覽
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減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構成,其常見故障分析及解決方法:減速箱漏油主要由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成,解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。壓片機模具部分
壓片機在使用中經常要更換模具,磨具直接關系到產品的質量,許多設備故障是由模具更換調節不當引起的。壓片機模具安裝前,須切斷壓片機電源,拆下蓋板、下沖上行軌、料斗、加料器。打開右側門,將轉臺工作面、模孔和安裝用的沖模逐漸清洗干凈,并在中模及沖桿外,涂些植物油,將片厚調至5 mm以上位置。
1、沖模安裝:沖模安裝前,必須切斷電源,卸下料斗、加料器、前罩、前罩座、打開前門、安裝過程中使用試車手輪盤車。具體安裝如下:1)中模安裝。旋松中模固緊螺釘(旋出轉臺外圓2 mm),但中模緊固螺釘頭部不應露轉盤外圓表面;用中模清理刀,清除中膜孔內污物;在中模外壁涂少許潤滑油,將中膜放置在中膜孔上方對正,用手錘(銅質)先輕打,使中膜正確導入2/3深度,再加安裝墊(膠板)重擊使其到位;用尺檢查中膜端面與中沖膜工作臺面0~-0.05 mm;旋緊沖模固緊螺釘。2下沖安裝。將下沖清理干凈,涂油;右手持下沖插入下沖孔,左手按下壓片,右手上推,使下沖進入中膜孔內;調整下沖頂柱,使下沖運動靈活,而不自由滑落。3上沖安裝。將上沖桿清理干凈,涂油;在導軌盤缺口處將上沖插入上沖孔即可。
2、異形沖模的安裝:1)中模安裝。旋松中模緊固螺釘,但中模緊固螺釘頭部不應露出沖盤端面;用中模清理刀,清除中模孔內污物;拆去上沖裝卸軌及蓋板,上沖用導向鍵定位,不能旋轉,所以中模與上沖須同步安裝。把上沖裝入上沖孔,中模入模孔時需先套入上沖輕巧入中模孔,然后再用打棒將中模打入,以上沖為導桿輕打使中模導入中模孔2/3時,再用中模打棒(銅質)重擊,使其到位。再用上沖試認模,如正常,將上沖裝在導軌盤上即可。不正常則卸下中模重新安裝;用刀口尺檢查中模端面與中轉盤工作臺面0~-0.05 mm;旋緊沖模固緊組合。2)下沖安裝。將下沖桿清理干凈,涂油;右手持下沖插入下沖孔,左手按下壓片,右手上推,使下沖進入中模孔內;調整頂柱,使之運動靈活,而不自由滑落(中模全部安裝完畢后,應再檢查一遍沖模固緊組合,確保中模緊固正常)。
3、沖桿磨損:沖桿和導軌是壓片機運動最頻繁的部件,減少磨損的有效辦法就是潤滑。沖桿和導軌應每班檢查潤滑情況。用機械油潤滑,每次加少許,防止污染。加油部位要按維護保養SOP進行維護,上沖、下沖及軌道這些重點加油部位,每班要加1~2遍。對于物料較澀、年度較大的品種,下班前應檢查上下沖的活動情況。不易活動時要清潔模孔、沖模。壓輪、軸承要定期加油。
4、拉沖:壓片機在正常壓片時由于顆粒粘度的影響,使上下沖在運動中不能自由活動,稱為拉沖(也叫吊沖)。壓片機運轉時出現拉沖會有異常聲響,嚴重時沖頭斷裂,并將軌道撞壞。分析解決辦法:1)調整室內的濕度,相對濕度控制在40%~60%;2)調整顆粒的粘度,把某些輔料換成吸濕劑或用乙醇制粒;3)沖桿與沖模孔間隙過大時要及時更換沖模,工作中要及時清理吸塵器。\  電器部分
(1)開機后幾分鐘即停機:大多是因為壓力過大使得過載保護,應將壓力降低,重新啟動。
(2)油泵不打油或供油太多:油泵不打油使軌導、沖桿等部位得不到潤滑,打油過多將污染藥片,其原因大多是因為變頻器參數設置問題,重新設置變頻器參數,調整打油時間即可。
(3)輔助電源沒電:多是因為線路問題,查線路解決。
(4)轉速表、計數器不顯示、按鍵失靈、面板壞、軸流風機壞、報警燈折斷、燈泡壞、整流橋燒壞等。電器件故障有線路問題,須檢查線路,電器件的損壞須更換解決。

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